Conclusão de Um Projeto de Esmagamento de Colza de 1.500TPD

A comissionamento da linha de processamento de 1.500 t/d de colza construída pela Myande foi concluído com sucesso. Os bolos prensados e o óleo saem 2 horas após a entrada da colza na planta de preparação, e as tortas e o óleo extraído saem quando os bolos prensados esfriam e entram na planta de extração para extração. A operação de todo o equipamento está estável com bons indicadores, atingindo a capacidade projetada e os padrões técnicos em 72 horas.

Linha de processo de esmagamento avançada, múltiplas funções e layout compacto

Esta linha de produção adota a tecnologia de processamento mais avançada e excelente em esmagamento e extração de colza . A linha completa, da limpeza, pesagem, condicionamento, cozimento, prensagem, filtração à extração da colza, é projetada com consideração suficiente dos requisitos técnicos da tecnologia de processamento de colza e soja, conservação de energia e proteção ambiental.

Como o projeto é reconstruído no edifício original da fábrica, o layout de todos os equipamentos deve acomodar o layout original da fábrica, com a configuração completa de processo e equipamento. Após discussão detalhada e projeto meticuloso, integrando com as características de processamento de canola e soja, a Myande concluiu o layout da fábrica. O layout geral do projeto é baseado no plano de dois edifícios principais, e o layout integral da fábrica é compacto considerando operação e manutenção, o que reduz os custos de investimento e operação a um nível mínimo.

Equipamentos principais fabricados pela Myande são estáveis na operação e confiáveis na qualidade

É sempre melhor fazer um investimento inicial único mais alto do que gastar mais em trabalhos de reparo repetidos. A estabilidade e confiabilidade do equipamento são pré-requisitos para criar valores e benefícios. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de processamento de óleos e gorduras e o aprimoramento incessante da qualidade do produto e dos requisitos de consumo de energia, os equipamentos principais desempenham um papel fundamental.

O Oilseed Conditioner , Oilseed Flaker , Horizontal Drum Rotary Cooker , Drag Conveyor , Extractor , DTDC e o Condensador Evaporativo deste projeto são autodesenvolvidos pela Myande, e todo o equipamento principal acima passou por testes precisos de quase 100 projetos e foi bem reconhecido pelos clientes, o que pode amolecer totalmente os flocos e estabilizar a temperatura e os efeitos de cozimento, equipamento de trituração confiável é um pré-requisito para bons produtos, baixo consumo de energia e operação estável em todo o projeto, especialmente o flaker e o condicionador de tambor horizontal são os mais importantes.

Além disso, o flocagem de colza é diferente da soja, flocos uniformes, sem vazamento de material e produtividade estável são os pontos de controle chave do flocador. A temperatura de cozimento e a intensidade dos flocos de colza desempenham um papel crucial na qualidade dos bolos e na quantidade de óleo. A temperatura do cozinhador fabricado pela Myande pode ser ajustada de 95 ℃ para 110 ℃ a qualquer momento, de acordo com diferentes requisitos de produção, o que fornece uma garantia fundamental e favorável para os clientes na estabilização da qualidade do produto e na redução dos custos de produção.

Prensas importadas da Alemanha apresentam alta capacidade, eficiência e baixo consumo de energia

Esta linha de produção adota prensas de óleo HF importadas da Alemanha, como os projetos nacionais de óleos e gorduras raramente usam a prensa importada, então após argumentação suficiente e comparação detalhada, a Zhonghe finalmente escolheu duas prensas de óleo importadas para alcançar a capacidade de 1.500 t/d para este projeto.

A prensa de óleo demonstrou plenamente sua superioridade após o início da produção, e a capacidade de uma única prensa se estabiliza acima de 750t/d, com vantagens como economia de espaço, flexibilidade com a umidade das oleaginosas, boa forma das tortas e, mais importante de tudo, resíduo de óleo na torta tão baixo quanto 17%, o que melhora muito a quantidade de óleo prensado e reduz a carga da planta de extração. A característica mais importante da prensa de óleo HF é que a vida útil das peças de reposição pode chegar a 48 meses, o que traz grande conveniência para a gestão da produção e manutenção e reduz muito o custo de manutenção.