Reconstrução de Economia de Energia e Redução de Emissões para Fábrica de Óleo Comestível

Nos últimos anos, seguindo a tendência de desenvolvimento da indústria de processamento de óleos e gorduras, o Grupo Jiushan lançou uma série de iniciativas destinadas a reconstruir suas fábricas para melhorar o desempenho ambiental, reduzindo o consumo de energia e as emissões.

Em outubro de 2017, o Grupo Jiusan contratou o Grupo Myande para realizar o programa de renovação tecnológica na fábrica de Guangxi Huiyu para economizar energia, reduzir o consumo e as emissões. Após a conclusão bem-sucedida deste programa, tanto o consumo de energia elétrica quanto de vapor foram significativamente reduzidos. Em particular, o consumo de vapor do DC sozinho foi reduzido em 10 kg.

Em março de 2018, o Grupo Jiusan realizou um processo de licitação para modificações técnicas semelhantes visando melhorar o desempenho ambiental para 5 linhas de produção localizadas em Dalian, Tianjin, Tieling e Changchun. Os principais objetivos desses programas incluem a recuperação de calor residual do DC e a redução de emissões de poeira e odores ofensivos. A Myande, através do processo de licitação, foi premiada com contratos para todos os cinco programas.

O DTDC é usado para desolventização em alta temperatura na planta de extração, enquanto o DT remove solvente das tortas úmidas com vapor. Para garantir melhor armazenamento e transporte das tortas, é sempre necessário secar e resfriar a torta para uma umidade e temperatura seguras. Normalmente, a umidade deve estar na faixa de 12 a 13% e a temperatura deve ser inferior a 40 ℃ (ou não mais de 10 ℃ acima da temperatura ambiente).

Ao secar refeições, a umidade nas refeições quentes vaporiza com o sopro de ar quente, formando assim ar úmido com alta umidade, geralmente na faixa de 13% a 17%, e a temperatura é de 75 a 85 °C. Um grande número de substâncias com sabor de peixe e poeiras estão contidos no ar úmido. Do ciclone, pequenas partículas de poeira menores que 25 μm ainda serão descarregadas, levando muita energia térmica e causando perda de calor e poluição ambiental.

Com a expansão da fábrica de esmagamento de sementes oleaginosas, a emissão de exaustão do DC como o ponto chave de perda de energia térmica na planta de extração está se tornando uma fonte séria de poluição do ar. Para resolver o problema da poluição por gases de exaustão, coordenar a proteção ambiental e a produção e, ao mesmo tempo, equilibrar a governança ambiental e os benefícios de produção, a Myande desenvolveu várias tecnologias patenteadas para utilização de calor residual de ar quente do DC e desodorização (números de patente:

CN201320760659.8;CN201420685756.X; CN201520639876.0), que não apenas controlam de forma abrangente o DC e outros gases úmidos e empoeirados, mas também reciclam a energia térmica.

Atualmente, muitas linhas de produção estão funcionando sem problemas na China, o que tem sido bem recebido pelos clientes. A torre de lavagem de calor residual desenvolvida e fabricada pela Myande é o equipamento central do processo, que adota água de lavagem e vapor quente para realizar contra-lavagem para troca de calor. O mecanismo de enchimento de grade anti-obstrução não apenas aumentará a eficiência da transferência de calor e evitará o entupimento interno, mas também removerá efetivamente a poeira do exaustor DC e reduzirá o sabor de peixe do exaustor.