4 Tipos de Tecnologia de Evaporação Economizadora de Energia Myande

A tecnologia de economia de energia da Myande consiste na Tecnologia de Recompressão Mecânica de Vapor (MVR), Tecnologia de Reciclagem de Calor Residual, Tecnologia de Recompressão Térmica de Vapor (TVR) e Tecnologia de Utilização Classificada de Energia Térmica.

1. Tecnologia de Recompressão Mecânica de Vapor (MVR)

Princípio

O sistema de evaporação MVR utiliza vapor secundário gerado pelo evaporador, que é comprimido para aumentar sua temperatura e valor de entalpia e depois transferido para o aquecedor do evaporador para substituir a grande maioria do vapor fresco exigido pelo sistema de evaporação como vapor de aquecimento. Com a tecnologia MVR da Myande, o vapor fresco é usado apenas como suplemento para a perda de calor. Dessa forma, o vapor gasto normalmente abandonado é reciclado e utilizado para melhorar a eficiência térmica do sistema de evaporação completo. Em resumo, a tecnologia MVR da Myande reduz a demanda por recursos externos de aquecimento e resfriamento, consumo de energia e poluição.

Características

O sistema de evaporação MVR é um novo tipo de sistema de alta eficiência e economia de energia. Ele utiliza vapor de baixa temperatura e baixa pressão e energia limpa para produzir vapor e separar a água do meio. O sistema de evaporação MVR é atualmente a tecnologia mais avançada que substitui o sistema de evaporação tradicional. Comparado com o sistema de evaporação tradicional que utiliza vapor fresco para evaporar, a tecnologia MVR da Myande reduz o consumo de energia e o custo operacional total, embora o investimento inicial seja maior do que o do evaporador tradicional. Embora as economias reais em termos monetários possam variar com o preço do vapor fresco e da eletricidade em diferentes regiões, os evaporadores MVR podem recuperar o investimento adicional em um a dois anos.

Vantagens

Experiência rica. Myande tem rica experiência na aplicação de MVR. O evaporador MVR da Myande é capaz de acoplar com diferentes tipos de cristalizador por evaporação e continuar a operação de cristalização por evaporação. Além disso, o design 3D profissional da Myande fornece um modelo tridimensional do projeto antes da construção para garantir um processo de construção de projeto preciso e eficiente. Controle totalmente automático. De acordo com a demanda do cliente, a Myande fornece a cada cliente um sistema de controle totalmente automático, semiautomático ou manual personalizado. O sistema MVR da Myande, quando equipado com sistema de controle automático, é capaz de operação de partida e parada com um botão e processo de limpeza totalmente automático. Não requer operação manual no local.

Projeto de processo racional. Devido à complexidade da composição do material, cada sistema de evaporação MVR é diferente. A Myande solicita que cada cliente forneça a amostra do material para teste e, em seguida, de acordo com a composição do material, determina a tecnologia de evaporação.

A Myande possui equipamentos de teste profissionais, análise detalhada de cada amostra de material, garante que os dados de evaporação sejam detalhados e corretos, assegura que cada conjunto de evaporador seja personalizado para o cliente. Oferece aos clientes o melhor do sistema de evaporação MVR em conservação de energia.

Aplicações

O sistema de evaporação MVR, como uma solução altamente eficiente de economia de energia, pode ser integrado a uma variedade de aplicações tradicionais de evaporação e é amplamente utilizado na evaporação e concentração de licor de milho na indústria de amido, creme líquido na indústria de laticínios, xarope na indústria açucareira e águas residuais em todos os tipos de indústrias químicas, e outras várias indústrias. As técnicas de recompressão mecânica de vapor da Myande foram aplicadas com sucesso em múltiplos projetos. Uma das histórias de sucesso mais representativas é o projeto de evaporação de licor de milho MVR de 80TPH da Pengcheng bioquímica em Qiqihaer. Este projeto é atualmente o maior sistema de evaporação de filme descendente MVR na China, e a tecnologia MVR elimina a necessidade de vapor na operação. O único requisito de energia é eletricidade. A imagem abaixo mostra o sistema de evaporação MVR de 80TPH da Pengcheng bioquímica construído pela Myande em Qiqihaer.

2. Tecnologia de Reciclagem de Calor Residual

Princípio

A tecnologia de reciclagem de calor residual tem como objetivo economizar energia para aplicações de evaporação, reciclando e utilizando o calor residual gerado na fábrica como meio de aquecimento.

Características

A tecnologia de reciclagem de calor residual maximiza a eficiência energética, reciclando totalmente o calor residual gerado na fábrica. Este conjunto de sistema de evaporação é uma solução econômica e eficiente de economia de energia e quase não necessita de fornecimento adicional de fonte de calor.

Vantagens

A temperatura instável e o fornecimento da fonte de calor impõem requisitos rígidos aos sistemas de evaporação em geral. Qualquer erro no projeto pode causar incrustação dentro dos tubos de aquecimento. O sistema de evaporação da Myande adota um distribuidor de filme superior otimizado para fortalecer o filme líquido dentro dos tubos. Esta tecnologia garante um processo de evaporação estável e evita incrustação dentro dos tubos. As instalações de fabricação de classe mundial da Myande garantem a verticalidade dos tubos no aquecedor. Isso, por sua vez, garante um filme líquido uniforme e ajuda a prevenir incrustação. A tecnologia de processo avançada da Myande garante a precisão de todos os parâmetros operacionais e a taxa de alimentação minimizada.

Aplicações

A tecnologia de reciclagem de calor residual é amplamente utilizada em várias indústrias onde uma grande quantidade de calor residual é gerada. Uma aplicação típica é a recuperação e uso do calor residual quente e constante de secadores de feixe tubular como fonte de calor para evaporar líquido de maceração de milho fino em fábricas de processamento de amido de milho. A imagem abaixo é o sistema de evaporação de filme descendente de calor residual que contratamos para construir.

3. Tecnologia de Recompressão Térmica de Vapor (TVR)

Princípio

O sistema de evaporação Myande TVR é projetado para economizar energia através da tecnologia de compressão térmica de vapor. Ele utiliza o vapor secundário gerado pelo vapor de alta velocidade fluindo através de uma bomba de vapor como fonte de calor para aquecer o material líquido. A mistura líquido-gás então entra na separação para separação líquido-gás. O vapor secundário é ainda usado como fonte de calor na unidade de evaporação subsequente.

Características

A bomba de jato do evaporador TVR não possui partes móveis e não é propensa a desgaste. Esta característica garante a máxima confiabilidade na operação. Ao usar a bomba de jato, a economia de vapor é aproximadamente equivalente à quantidade de vapor necessária para um evaporador de efeito extra. A aplicação de evaporação incorporando TVR reduz efetivamente a quantidade de evaporação no último efeito e economiza água de resfriamento.

Vantagens

A tecnologia TVR, como uma melhoria do sistema de evaporação tradicional, requer compreensão completa e experiência da tecnologia de evaporação. A Myande, com rica experiência em sistema de evaporação TVR, construiu inúmeros projetos TVR, incluindo o projeto de evaporação TVR de 14TPH da Hebei Jianmin, o projeto de evaporação TVR de 12TPH da Hebei Derui e o projeto de evaporação TVR de 35TPH no Irã.

Aplicações

A tecnologia TVR é amplamente utilizada em vários tipos de sistemas de evaporação e é adequada para processar uma variedade de materiais. Uma aplicação amplamente utilizada é em combinação com os sistemas de evaporação de múltiplos efeitos, nos quais o vapor fresco passa pela bomba de vapor antes de entrar nos evaporadores. A bomba de vapor injeta uma parte do vapor secundário do separador do primeiro efeito para continuar aquecendo o evaporador do primeiro efeito.

A outra característica da tecnologia TVR é que a capacidade de evaporação está focada no efeito anterior e pode efetivamente reduzir a quantidade do vapor secundário no último efeito, isso não só pode reduzir a quantidade de condensado de circulação, mas também pode reduzir as emissões de gases residuais, muito conforme ao nosso objetivo de economia de energia e redução de emissões.

4. Tecnologia de Utilização Classificada de Energia Térmica

Princípios

A aplicação mais comum da tecnologia de utilização de classificação de energia térmica é o sistema de evaporação de múltiplos efeitos. Nesta aplicação, o líquido é alimentado a partir do topo do evaporador de filme descendente. O líquido é distribuído uniformemente em cada tubo de troca de calor pelo distribuidor de líquido, flui de cima para baixo sob o efeito da gravidade e indução de vácuo e fluxo de ar.

O líquido é aquecido e vaporizado pelo meio de aquecimento na carcaça durante o fluxo descendente. O líquido e o vapor gerado entram juntos na câmara de separação do evaporador. O vapor entra no próximo efeito e funciona como meio de evaporação após a separação vapor-líquido para realizar operação de múltiplos efeitos e aproveitar plenamente a energia térmica.

O evaporador tradicional de um efeito evapora 1 tonelada de água com 1 tonelada de vapor. No entanto, o sistema de operação de múltiplos efeitos pode evaporar várias toneladas de água com 1 tonelada de vapor. Quanto mais efeitos houver, melhor será a utilização térmica.

Características

Este sistema tem grande razão de concentração, ampla faixa de viscosidade, bom efeito de transmissão de calor, grande capacidade de manuseio e curto tempo de permanência do material. Além disso, garante o estado de ebulição adequado do material dentro do tubo de troca de calor e evita incrustações.

Aplicações

O sistema de evaporação de múltiplos efeitos é adequado para evaporação de materiais termossensíveis, de alta concentração, grande viscosidade e corrosivos, como evaporação e concentração de licor de milho na indústria de amido, creme líquido na indústria de laticínios, xarope na indústria açucareira e águas residuais em todos os tipos de indústrias químicas.

A Myande construiu diferentes tipos de projetos de evaporação, como o projeto de evaporação de licor de milho de 20TPH da Shandong Dazong, projeto de evaporação de frutose de 20TPH da Anhui Pinqing. Lidamos com múltiplos tipos de projetos de evaporação de materiais e adquirimos uma riqueza de experiência. A imagem abaixo mostra um sistema de tratamento de águas residuais de 40TPH construído pela Myande.