A cristalização por resfriamento é um processo através do qual o soluto é precipitado pela redução da temperatura da solução. Em geral, quanto maior a temperatura de uma solução, maior a massa de um determinado soluto que pode ser dissolvida por uma determinada massa de solvente. Portanto, baixar a temperatura da solução permite que um soluto precipite. Este método é adequado para substâncias cuja solubilidade aumenta com o aumento da temperatura.
Os cristalizadores de resfriamento são principalmente dos tipos OSLO e DTB, típicos cristalizadores contínuos de circulação de licor-mãe. Através de um design estrutural especial, a supersaturação e o crescimento dos cristais ocorrem em diferentes seções do cristalizador. Como a taxa de nucleação da cristalização de sal é baixa e os cristais crescem continuamente em suspensão, o rendimento final assume a forma de partículas grandes e uniformes e possui alta pureza.
Aplicações:
◉ Descarga zero de águas residuais com alto teor de sal ◉ Indústria química ◉ Indústria de pesticidas ◉
Extração de lítio
◉ Indústria de polissilício
◉ Reciclagem de baterias de íon-lítio ◉ Indústria de impressão e tingimento ◉ Tratamento de lixiviado de resíduos ◉ Indústria farmacêutica
◉ Indústria metalúrgica ◉ Indústria de energia elétrica ◉ Indústria de fermentação ◉ Indústria do tabaco ◉ Indústria de alimentos e bebidas
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Plano de Layout Geral
Com um terreno preparado, a próxima coisa que deve considerar é o planeamento do layout geral, que é uma base crucial para uma produção sustentável e económica.
Recorra a nós para ajuda e apresentaremos o design para a sua fábrica, considerando o fornecimento de água, vapor, eletricidade, etc.
Design de Processo
Combinando a nossa experiência em engenharia, conhecimento do setor e competências práticas com o seu conhecimento, fornecemos o design de processo otimizado e personalizado para a sua fábrica.
Design de Fábrica 3D
Com base no design do layout da fábrica, combinado com a situação real, podemos projetar um modelo tridimensional de toda a fábrica. Todo o equipamento, tubagens e instrumentos, qualquer detalhe pode ser mostrado no modelo, permitindo não só que tenha uma compreensão intuitiva da fábrica, mas também fornecendo suporte de informação global para a construção da fábrica, instalação de equipamentos e futura expansão.
Sistema de Controlo Automático
Oferecemos soluções de automação de processo económicas e mais eficazes para toda a linha de produção. O nosso sistema de controlo automático RES é desenvolvido com base no sistema PLC/DCS.
Integração de Dados
A integração de dados em sistemas industriais de evaporação e cristalização permite a monitorização em tempo real e o controlo automatizado, operação coordenada, análise de dados, controlo avançado de processo, diagnóstico remoto e integração com sistemas empresariais, levando a um desempenho otimizado e excelência operacional.
Fabrico de Equipamento
Possuímos uma base de fabrico interna de mais de 130.000 m², integrando I&D, produção e gestão de projetos, o que representa uma capacidade de engenharia avançada no setor.
Instalação e Comissionamento
Após terminar a instalação de todas as máquinas, oferecemos serviço de comissionamento no local para garantir um funcionamento compatível.
Cada movimento da máquina precisa de forte suporte técnico dos nossos engenheiros experientes. O único princípio é que possa começar a produção logo após o comissionamento.
Formação e Serviço Pós-venda
O Portfólio de Serviço 360° da Myande cobre todas as suas necessidades ao longo do ciclo de vida do seu projeto. Ao minimizar o seu custo total de propriedade, ajudamo-lo a manter-se à frente da concorrência.
Sobre a Myande
O Myande Group é um fornecedor líder global de plantas completas, equipamentos e serviços para as indústrias de Óleos e Gorduras, Amido e Derivados, Fermentação, Evaporação e Cristalização, Armazenamento e Manuseio de Materiais e Fábricas Inteligentes.
Atualmente, o Myande Group possui mais de 1.300 funcionários, incluindo 600 técnicos e 700 operários de produção. Mais de 1.200 plantas completas foram fornecidas sob o nome da Myande em mais de 80 países desde 2003.
Base de manufatura interna de mais de 130.000 m² que integra P&D, produção e gestão de projetos, representando capacidade de engenharia de classe mundial na indústria.
Ao aproveitar o poder do Sistema de Soldagem Robótica Inteligente para Chapas de Tubos, revolucionamos a forma como os evaporadores são fabricados, levando a eficiência e a precisão a alturas sem precedentes.
No centro do nosso notável evaporador está o Sistema de Soldagem Robótica Inteligente para Chapas de Tubos, uma tecnologia de ponta que redefiniu o processo de soldagem. Ao automatizar essa tarefa complexa, eliminamos a margem para erro humano, garantindo conexões perfeitas entre os tubos e a chapa metálica. O resultado é um produto impecável que supera os padrões da indústria.
Estamos altamente comprometidos com a Garantia de Qualidade.
Nossas instalações e processos aderem aos mais altos padrões e certificações da indústria local e internacional e são auditados regularmente para conformidade.
Com um sistema global de gestão da qualidade, garantimos que nossos clientes em todo o mundo recebam produtos e soluções de alta qualidade e confiáveis. Estamos bem cientes de que nossos equipamentos devem funcionar com segurança e eficiência por décadas.
Para efetivamente levar adiante o espírito do artesanato e melhorar a qualidade geral dos funcionários da linha de frente, realizamos a 'Competição de Habilidades de Trabalho' todos os anos.
Na Myande, a inovação é o resultado do processo total de desenvolver uma ideia em um produto ou uma nova forma de trabalho que agrega valor ao negócio.
Mais de 500 patentes e modelos de utilidade registrados demonstram o potencial de inovação da empresa.
Nos concentramos em fornecer um serviço de engenharia completo, abrangendo plano de layout geral, projeto de processo, P&D, fabricação de equipamentos, sistema de controle automático, integração de dados, instalação, supervisão, comissionamento, treinamento e etc.
Nossas soluções personalizadas vêm de um profundo entendimento de suas necessidades, e temos a capacidade de completar cada projeto desde o design do conceito inicial até a fabricação, instalação, comissionamento e entrega.
Produtos Relacionados
A experiência técnica e os produtos inovadores formam a base do seu sucesso. Mas nós oferecemos ainda mais: nossa ampla gama de serviços oferece suporte ideal para suas necessidades e objetivos a longo prazo.
Evaporação e Cristalização de Águas Residuais de Pesticidas
A Myande assinou um contrato com a Dezhou Luba Fine Chemical Co., Ltd, pelo qual a Myande fornecerá à Luba uma instalação de evaporação e cristalização de triplo efeito para processar toda a água residual gerada na fábrica de produção de pesticidas da Luba, produzindo 3.000 toneladas por ano de sal refinado industrial como um subproduto de valor agregado. Esta instalação de evaporação e cristalização a ser fornecida pela Myande permitirá que a Luba extraia o teor de sal da água residual e alcance o efeito de efluente zero, reciclando toda a água de condensação do processo de evaporação e cristalização. Este projeto representará outro grande avanço da tecnologia de tratamento de águas residuais da Myande, desenvolvida especialmente para tratar águas residuais geradas em fábricas de produção de pesticidas.
O Guia Definitivo para a Indústria de Extração de Lítio
A indústria do lítio tem experimentado um crescimento rápido na última década, impulsionado pela crescente demanda por baterias de íon-lítio usadas em veículos elétricos, sistemas de armazenamento de energia e outras aplicações de alta tecnologia. No início de 2023, a indústria do lítio ainda não se recuperou da pandemia, com algumas interrupções na cadeia de suprimentos e atrasos na produção ainda afetando o mercado. No entanto, espera-se que a demanda geral por lítio continue crescendo, impulsionada pela transição em curso para veículos elétricos e fontes de energia renovável. No entanto, você sabe de onde vem todo esse lítio e como ele é produzido? Neste artigo, vamos dar uma olhada em alguns caminhos típicos de produção de lítio e como eles se comparam. O que é extração de lítio? A extração de lítio refere-se ao processo de obtenção de lítio de suas fontes, que podem ser minérios ou salmouras. Existem vários métodos para extrair lítio, dependendo da fonte e dos minerais específicos presentes. Quais são os caminhos para a extração de lítio? Existem vários caminhos para a extração de lítio, cada um com suas próprias vantagens e desvantagens. Os métodos mais comuns de extração de lítio são: 1. Mineração : O lítio pode ser extraído de depósitos de rocha dura, conhecidos como espodumênio, usando métodos tradicionais de mineração subterrânea ou a céu aberto. A extração de lítio de rocha dura, como o espodumênio, geralmente envolve uma combinação de britagem, moagem, calcinação, lixiviação, purificação, precipitação, secagem e embalagem. A extração de lítio de rocha dura é tipicamente mais cara e intensiva em energia do que a extração de salmoura, mas também pode produzir lítio de maior qualidade. O espodumênio é uma das fontes mais comuns de lítio de rocha dura, mas outros minerais como a petalita e a lepidolita também podem ser usados. 2. Extração por Salmoura : O lítio também pode ser obtido de depósitos de salmoura, que são reservatórios subterrâneos de água salgada que contêm lítio dissolvido. A salmoura é normalmente bombeada para a superfície e deixada evaporar em grandes lagoas, deixando para trás sais de lítio que podem ser processados posteriormente. A extração por salmoura é geralmente menos dispendiosa do que a mineração, mas pode ser mais lenta e produzir lítio de qualidade inferior. Em alguns casos, a osmose reversa (RO) é usada para concentrar a salmoura de lítio para acelerar o processo de evaporação. 3. Extração por Salmoura Geotérmica : A extração por salmoura geotérmica é uma variação da extração por salmoura que envolve o uso de água quente de poços geotérmicos para dissolver e extrair lítio de salmouras subterrâneas. Este método pode ser mais sustentável e ambientalmente amigável do que a extração tradicional por salmoura, mas ainda está em estágios experimentais e ainda não é amplamente utilizado. 4. Extração de Lítio de Argila: O lítio também pode ser obtido de depósitos de argila, que são minerados usando métodos convencionais de mineração a céu aberto. A argila é então lixiviada com ácido sulfúrico para extrair o lítio. Este método pode ser menos caro do que a mineração tradicional, mas também pode produzir lítio de qualidade inferior. Cada método de extração de lítio tem seu próprio conjunto de vantagens e desvantagens, e a escolha do método dependerá de fatores como a qualidade e quantidade da fonte de lítio, regulamentações ambientais e considerações econômicas. À medida que a demanda por lítio continua crescendo, há pesquisas e desenvolvimento contínuos em novos e mais eficientes métodos de extração de lítio. Quais são as tendências na indústria de extração de lítio? Em termos de tendências futuras, vários desenvolvimentos-chave provavelmente moldarão a indústria de extração de lítio nos próximos anos: 1. Expansão da Capacidade de Produção: À medida que a demanda por lítio continua a crescer, os produtores de lítio estão expandindo sua capacidade de produção para atender a essa demanda. Isso levou ao desenvolvimento de novas minas de lítio e instalações de processamento, particularmente em países com grandes reservas de lítio, como Austrália, Chile e Argentina. 2. Diversificação da oferta: À medida que a demanda por lítio cresce, é provável que haja um foco maior na diversificação das fontes de produção de lítio. Atualmente, a maior parte do lítio vem de apenas alguns países, incluindo Austrália, Chile e Argentina. No entanto, novas fontes de lítio, como depósitos de salmoura em Nevada e depósitos de argila no México, estão sendo desenvolvidas. 3. Avanços tecnológicos: Avanços na tecnologia de baterias, como o desenvolvimento de baterias de estado sólido, podem mudar a dinâmica de demanda por lítio e outros materiais usados na produção de baterias. Além disso, melhorias nas técnicas de extração e processamento de lítio podem ajudar a reduzir o impacto ambiental da mineração e produção de lítio. Também o uso de novas tecnologias de membrana e resinas de troca iônica reduzirá o impacto ambiental da extração de salmoura. 4. Mudanças de políticas: Políticas governamentais, como subsídios para veículos elétricos e incentivos para o desenvolvimento de energia renovável, provavelmente continuarão a impulsionar a demanda por lítio. No entanto, também pode haver mudanças regulatórias destinadas a reduzir o impacto ambiental da mineração e produção de lítio, o que poderia aumentar os custos para os produtores e afetar a cadeia de suprimentos. No geral, a indústria de lítio provavelmente continuará a experimentar um forte crescimento nos próximos anos, impulsionada pela transição em curso para veículos elétricos e fontes de energia renovável. No entanto, a indústria precisará navegar por desafios como interrupções na cadeia de suprimentos, preocupações ambientais e mudanças nos cenários tecnológicos e de políticas para sustentar esse crescimento. Myande oferece uma variedade de tecnologias para os principais processos de extração de lítio a montante e a meio, incluindo evaporation concentration, crystallization , purificação, separação e secagem. Os processos da Myande proporcionam aos seus clientes uma vantagem competitiva, alcançando maior produtividade sob especificações mais rigorosas, enquanto reduzem custos e aumentam a eficiência. E todas as plantas atendem aos complexos requisitos de segurança da indústria química.
Evaporação MVR de Carbonato de Lítio para Baterias
Atualmente, os recursos de energia renovável tornaram-se uma nova direção de desenvolvimento no setor automotivo, e a tecnologia de baterias de lítio desenvolveu-se no campo dos veículos de energia renovável. O processo de carbonato de lítio necessário na produção de baterias de lítio é inseparável do uso de evaporadores. Esta nova tendência de mercado traz oportunidades e desafios para os fabricantes de evaporadores. Para enfrentar este desafio, a Myande intensificou a pesquisa e desenvolvimento de evaporadores para a indústria de baterias de lítio. Através de comunicação contínua com o cliente, a equipe de engenharia da Myande adquiriu um profundo entendimento das necessidades do cliente. No processo de negociação, a equipe da Myande demonstrou expertise técnica e finalmente dissipou as preocupações e incertezas do cliente. A Myande estabeleceu com sucesso a relação de cooperação com a Yongxing Special Stainless Steel New Energy Technology Co., Ltd e assinou 2 conjuntos de equipamento de evaporação e cristalização MVR de carbonato de lítio grau bateria de 16TPH. O início bem-sucedido do projeto permitiu que a tecnologia de evaporação MVR da Myande obtivesse um avanço e desenvolvimento adicionais na indústria de baterias de lítio. A Yongxing Special Stainless Steel Co., Ltd especializa-se na pesquisa, desenvolvimento e produção de materiais de haste e fio de aço inoxidável de alta qualidade e ligas à base de níquel e ferro-níquel. Os produtos são utilizados principalmente nos campos industriais de petroquímica, caldeiras de alta pressão, energia nuclear, aeroespacial e outros. É uma empresa líder em haste e fio de aço inoxidável na China. A Yongxing Special Stainless Steel Technology Co., Ltd é uma subsidiária integral da Yongxing Special Stainless Steel Co., Ltd. É uma empresa profissional envolvida no desenvolvimento de materiais para baterias de lítio e planeja construir uma produção anual de 10.000 toneladas de carbonato de lítio de grau para baterias.
Prêmios Myande 2022 'Luz do Sol da Primavera' Bolsa de Estudos
Para motivar os filhos dos funcionários a estudar com dedicação e para aumentar o sentimento de pertencimento e felicidade dos funcionários, em 19 de agosto, a Myande realizou a cerimônia da Bolsa de Educação Luz da Primavera Myande 2022. O Sr. Wangmu, vice-presidente, e o Sr. Mao Weijiang, diretor responsável pela fabricação, participaram desta cerimônia e, em nome da empresa, entregaram as bolsas de estudo aos filhos dos funcionários da Myande que foram admitidos em universidades de quatro anos este ano. Em seu discurso, o Sr. Wang destacou que a Bolsa de Estudos Spring Sunshine é um dos vários benefícios da empresa. Representa a visão da empresa de avançar com seus funcionários e criar um futuro melhor juntos, e reflete o cuidado da empresa com a educação dos filhos dos funcionários e seu alto senso de responsabilidade social.
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