Fermentação em Estado Sólido

Em julho de 2016, uma linha de fermentação de farelo de soja fornecida pelo Myande Group para a Zhejiang Cofine Biotech Inc. Ltd foi colocada em produção. Espera-se que a conclusão bem-sucedida deste projeto acelere o ritmo de desenvolvimento estratégico da Cofine e aumente o reconhecimento de mercado do Myande na indústria de engenharia de fermentação sólida. Representa um marco nas conquistas do Myande em acelerar o desenvolvimento sustentável e saudável da indústria de ração animal verde. Iniciada pelo Dr. Zhang Tingzhou, a Zhejiang Cofine Biotech Inc. Ltd. é uma empresa intensiva em tecnologia que desempenha um papel de liderança na produção de proteína funcional fermentada. Com base em resultados de pesquisa confiáveis do MIT (Massachusetts Institute of Technology), da Universidade de Zhejiang, da Academia Chinesa de Ciências Agrícolas e do Instituto de Microbiologia da Academia Chinesa, a Cofine concentrou-se na fermentação microbiana e na bioengenharia. A missão da empresa é reduzir o custo da ração, avançar a pecuária e melhorar a qualidade dos produtos relacionados. A engenharia de fermentação é um negócio central emergente da Myande. Nos últimos anos, a 'Myande' desenvolveu-se em uma marca profissional amplamente reconhecida na indústria de fermentação sólida na China. A engenharia de fermentação da Myande tem as seguintes características: Soluções Integradas Com fortes capacidades de engenharia integrativa, a Myande fornece aos seus clientes serviços de engenharia completos que abrangem planejamento do local, projeto civil, projeto de processo, P&D e fornecimento de equipamentos, instalação, comissionamento, treinamento de pessoal e serviço pós-venda. Com este pacote abrangente, a Myande está em boa posição para garantir a implementação eficiente e eficaz de todo o projeto. Fabricação Mecânica de Primeira Classe A Myande sempre insiste no conceito de 'fabricação excelente'. Equipada com tornos CNC pesados, máquina de corte a laser, centros de usinagem pentaedro, robôs de soldagem e armazém inteligente, a Myande garante qualidade e confiabilidade de primeira classe de todos os produtos de maquinaria. Design Tridimensional A Myande é única na indústria de engenharia de fermentação por adotar tecnologia 3D avançada no design de projetos, o que proporciona ao cliente benefícios notáveis, incluindo apresentação clara, precisa e visualizada da estrutura geral da planta, layout de equipamentos e sistema de tubulações. Comparado com o design bidimensional tradicional, o design tridimensional oferece posicionamento mais preciso de equipamentos e tubulações, evitando efetivamente interferências entre construção civil e equipamentos, reduzindo o tempo de instalação e melhorando a eficiência da instalação. Serviço Orientado ao Cliente A Myande fornece aos clientes soluções maduras e altamente individualizadas e equipamentos de processo com base em suas necessidades e requisitos específicos. Os equipamentos de fermentação da Myande incluem leito de fermentação de calha retangular, máquina de fermentação retangular com temperatura e umidade controláveis, torre de fermentação circular e máquina de fermentação circular. Os equipamentos de secagem sob medida incluem secador de tubo, torre de secagem viva e secador de circulação. Sistema de Controle Automático Os serviços de engenharia de fermentação da Myande incluem projeto e fornecimento de sofisticado sistema de controle automático que permite o ajuste preciso dos parâmetros do processo na tela do computador. O sistema de controle da Myande permite que seus clientes reduzam o custo de mão de obra e melhorem a produtividade.

Recentemente, o Myande Group e a Taian Shengliyuan Bioengineering Co, Ltd, uma filial do Taishan Liquor Group, chegaram a um acordo pelo qual a Myande realizará para a Shengliyuan um projeto de engenharia de fermentação de refeição de 20.000 T/A. Durante as negociações comerciais que levaram à finalização do acordo do projeto, a Myande, com suas vantagens tecnológicas abrangentes, conquistou a aprovação e o reconhecimento do Taishan Group. O diretor de vendas da Myande, Sr. Zhou Bin, e o gerente geral da Shengliyuan, Sr. Xu Qimin, assinaram o acordo. Este projeto cooperativo representa um grande marco nos esforços da Myande para promover a tendência de automação na indústria de fermentação da China. De acordo com o acordo, a Myande fornecerá serviços de engenharia abrangentes, que incluirão projeto de processo, projeto de obras civis, projeto e fornecimento do sistema de controle de automação, fabricação de equipamentos, instalação e comissionamento. O componente principal do projeto consiste em uma linha personalizada de geração de levedura aeróbica de 10.000 T/A e uma linha de fermentação anaeróbica de 10.000 T/A. O projeto adotará tecnologia de processo líder da indústria e equipamentos mecânicos confiáveis para garantir a confiabilidade e estabilidade dos parâmetros do produto final. A seção de fermentação, que constitui a parte central de todo o projeto, adotará a torre de fermentação circular patenteada da Myande, cujas vantagens técnicas incluem estrutura compacta que resulta em redução da necessidade de espaço e custo de construção. A linha de processamento completa, com planejamento de layout compacto e eficiente, permite o controle totalmente automático do processo de fermentação e o monitoramento em tempo real dos parâmetros do processo. Todas essas características fornecem o pré-requisito necessário para garantir a alta qualidade dos produtos finais. Como uma 'empresa de novas e altas tecnologias' pertencente ao Grupo Taishan Liquor, a Taian Shengliyuan Bioengineering Co.Ltd especializa-se no desenvolvimento, produção e promoção de produtos de fermentação biológica. Seguindo seu conceito operacional claramente definido, com destaque para 'especialização' e 'diferenciação', a Taian Shengliyuan aproveitou ao máximo suas vantagens tecnológicas na indústria de fermentação e formou laços de cooperação estreitos com várias universidades e institutos de pesquisa renomados no país e no exterior para desenvolver ração bio-proteica e aditivos para ração. Com anos de esforços, a Taian Shengliyuan tornou-se um dos principais fornecedores de rações bio-proteicas na China. A Myande sempre trata cada cliente com um coração agradecido. Aderindo à cultura corporativa de 'paixão e entusiasmo, precisão, honestidade', a Myande fornecerá aos clientes equipamentos e serviços de engenharia seguros, confiáveis e energeticamente eficientes com o objetivo de criar valor para os clientes e a sociedade.

Com a crescente popularidade da tecnologia de fermentação de rações na China, a indústria de rações e a indústria de criação apresentaram novas exigências quanto à produção e qualidade das matérias-primas fermentadas. A confiabilidade da tecnologia e equipamentos de produção de matérias-primas de fermentação desempenha um papel decisivo na qualidade. O teor de umidade da ração após a fermentação no estado sólido é normalmente cerca de 40%, e é fácil deteriorar-se se não for preservada adequadamente. Além disso, na produção industrial de ração, é difícil adicionar materiais úmidos automaticamente à fase de produção de ração. Portanto, a maioria dos fabricantes de ração fermentada precisa adotar equipamentos de secagem para reduzir o teor de umidade da ração para menos de 13% para armazenamento e transporte, garantindo sua estabilidade e qualidade. 1. Processo de Fermentação de Farelo de Soja O processo de fermentação sólida de farelo de soja pode ser brevemente descrito da seguinte forma. Alimente a cepa às matérias-primas e depois adicione água para misturar até que o teor de umidade dos materiais de fermentação seja de cerca de 40%. Em seguida, alimente o material em equipamento de fermentação para fermentação em estado sólido, que geralmente dura de 2 a 4 dias. Após a fermentação, seque os materiais até que o teor de umidade do produto final não seja superior a 10%, depois moa e passe por uma peneira de 20 a 40 malhas, e finalmente embale. O equipamento tradicional de fermentação em estado sólido tende a exigir uma grande quantidade de mão de obra. Devido ao baixo nível de automação, é inadequado para produção contínua. O equipamento atual de fermentação em estado sólido inteligente pode alimentar e descarregar automaticamente. A descarga é uniforme e estável, e o back end pode ser conectado com o sistema de secagem perfeitamente, trazendo produtos com qualidade excelente e estável e bons efeitos de fermentação. 2. Situação Atual dos Equipamentos de Fermentação no Estado Sólido Atualmente, os equipamentos de fermentação sólida na indústria incluem principalmente fermentação por empilhamento no chão, fermentação em sacos de uma tonelada, fermentação em tanques acima do solo, fermentação em caixas, fermentação em sacos plásticos e fermentação em piscinas subterrâneas. A maioria desses equipamentos tem os seguintes problemas: baixa automação, exigindo grande quantidade de mão de obra; condições sanitárias precárias, contaminação cruzada; dificuldade em garantir as condições de fermentação; sem produção em larga escala e contínua, se não controlado corretamente, é provável que seja contraproducente no processo de fermentação (infectado com bactérias e ficar mofado, produzir toxinas, etc.). No entanto, o equipamento de fermentação inteligente tem as seguintes características: produção contínua e em escala; operação automática e inteligente; o ambiente de fermentação é controlável para garantir as condições de fermentação; boas condições sanitárias sem contaminação cruzada e equipamento bem limpo; funcionamento energeticamente eficiente que reduzirá os custos de fermentação; equipamento de fermentação e secagem é ambientalmente amigável. 3. Equipamentos de Fermentação Inteligentes 3.1 Leito de fermentação retangular automatizado (facultativo aeróbico) Os materiais são alimentados na máquina distribuidora por ar, depois inoculados no misturador de inoculação e, finalmente, distribuídos; a cama de fermentação tem a função de aquecimento auxiliar, que é geralmente usada para fermentação facultativa ou anaeróbica; a espessura da cama é geralmente de 700 a 1.000 mm e pode ser ajustada adequadamente de acordo com as condições reais de produção; a alimentação automática e o revolvimento do material são realizáveis no processo de produção; após a fermentação, a descarga é automática, contínua, quantitativa, uniforme e estável, e o final pode ser conectado perfeitamente com o sistema de secagem. 3.2 Torre de fermentação redonda É geralmente adotado para fermentação facultativa ou anaeróbica e é para fermentação de leito alto; a espessura máxima do leito é de 2.000 mm e pode ser ajustada adequadamente de acordo com as condições reais de produção; a alimentação e descarga automáticas são realizáveis no processo de produção, e a descarga é contínua, quantitativa, uniforme e estável, e o back end pode ser conectado perfeitamente com o sistema de secagem. Um bom ambiente de fermentação anaeróbica e excelentes efeitos de fermentação geram produtos estáveis. A capacidade é de 50~100T/lote. 3.3 Leito de fermentação retangular aeróbico A máquina de fermentação pode ajustar automaticamente a temperatura, umidade e quantidade de ventilação para controlar o processo de fermentação. Os materiais inoculados são alimentados na máquina de fermentação, a espessura do leito é geralmente de 300 a 450 mm e pode ser ajustada adequadamente de acordo com as condições reais de produção; a máquina é especialmente projetada para fermentação em leito raso; alimentação automática e revolvimento do material são realizáveis no processo de produção; após a fermentação, a descarga é automática. 3.4 Máquina de fermentação redonda (aeróbica) A máquina de fermentação pode ajustar automaticamente a temperatura, umidade e quantidade de ventilação para controlar o processo de fermentação. Os materiais inoculados são alimentados na máquina de fermentação, a espessura do leito é geralmente de 300 a 500 mm e pode ser ajustada adequadamente de acordo com as condições reais de produção; a máquina é especialmente projetada para fermentação em leito raso; alimentação automática e revolvimento do material são realizáveis no processo de produção; após a fermentação, a descarga é automática. 4. Equipamentos de Secagem 4.1 Secador de casco e tubos O vapor está na passagem dos tubos e os materiais entram em contato com a passagem do casco, e os materiais são espalhados pela pá de raspagem, transportados e secos no secador. O secador tem as seguintes vantagens: equipamento único tem grande capacidade, alta eficiência e economia de energia, baixo consumo de vapor e eletricidade por tonelada de materiais, produção contínua. 4.2 Torre de secagem ativa A espessura do leito é ajustável e os materiais internos estão em estado fluidizado e entram em contato total com o ar quente, o que gerará um efeito de evaporação instantânea. Os materiais podem ser secos em baixa temperatura e produção contínua e economia de energia são realizáveis. 4.3 Secagem combinada Combinando o secador de feixe de tubos com a torre de secagem ativa: a maior parte da água é removida dos materiais no secador de feixe de tubos, e então os materiais são alimentados na torre de secagem ativa para secagem secundária, o que aproveita totalmente as duas máquinas, resultando em economia de energia e secagem em baixa temperatura. 4.4 Secagem por circulação em baixa temperatura Grande volume de ar, evaporação instantânea rápida, e a secagem em baixa temperatura garantirá a atividade do material ao máximo, e pode realizar a secagem de materiais viscosos e atender à necessidade de grande capacidade de equipamento único.