Extração de PKC (Palm Kernel Cake)

Em 1 de setembro de 2020, um extrator tipo E e um DTDC, que possuem direitos de propriedade intelectual independentes da Myande, foram entregues à COFCO Donghai Grain and Oil Industry (Zhangjiagang) Co., Ltd., marcando o início da instalação da maior linha de esmagamento multissementes da COFCO (3.000 t/d de colza e 5.000 t/d de soja). A COFCO Donghai é a base de processamento de oleaginosas principal e importante da COFCO. Atualmente, a COFCO opera 4 linhas completas de processamento de soja e canola com diferentes capacidades. Elas foram, sem exceção, fornecidas por empresas estrangeiras. Esta quinta linha de esmagamento, com capacidade de 3.000 t/d de canola e 5.000 t/d de soja, é a maior em termos de capacidade. A aquisição dos equipamentos para esta linha de esmagamento foi realizada por meio de licitação competitiva internacional. Após uma avaliação cuidadosa da tecnologia e do desempenho, a COFCO finalmente selecionou a Myande para fornecer a engenharia, os equipamentos e o sistema de controle de automação para esta linha de esmagamento. O equipamento principal de toda a linha de produção é fabricado pela Myande. Extrator tipo E e DTDC Possuem direitos de propriedade intelectual independentes. O consumo de eletricidade do floculador e triturador Myande com desempenho estável é cerca de 12% menor do que o de produtos similares de outros fornecedores. Equipamentos de transporte internacionalmente avançados, como o transportador de corrente em loop Myande e o transportador de arrasto de farelo usado, são incorporados. O transportador de corrente em loop proporcionará à COFCO um design de layout mais eficiente e integrado e realiza alimentação em vários pontos e descarga em vários pontos. O transportador de arrasto de elevação Myande pode atingir retorno zero de material. Dados de numerosos testes mostram que economiza cerca de 10% de eletricidade em comparação com a estrutura anterior. Após discussões aprofundadas por ambas as partes, todo o projeto foi cuidadosamente projetado pelos engenheiros da Myande, e a economia de energia e a redução do consumo foram consideradas no projeto do processo e do equipamento para reduzir os custos do cliente. Após a revisão conjunta do processo e do projeto tridimensional pelas duas partes, um plano de construção preciso foi determinado. Como a maior empresa de processamento de grãos e óleos da China, a COFCO está comprometida em construir uma cadeia industrial completa do campo à mesa, fornecendo alimentos nutritivos e saudáveis para as pessoas. Com a cooperação sincera da COFCO e da Myande, será construída uma fábrica modelo que apresenta o desenvolvimento energicamente eficiente e saudável da indústria de grãos e óleos.

Nos últimos anos, seguindo a tendência de desenvolvimento da indústria de processamento de óleos e gorduras, o Grupo Jiushan lançou uma série de iniciativas destinadas a reconstruir suas fábricas para melhorar o desempenho ambiental, reduzindo o consumo de energia e as emissões. Em outubro de 2017, o Grupo Jiusan contratou o Grupo Myande para realizar o programa de renovação tecnológica na fábrica de Guangxi Huiyu para economizar energia, reduzir o consumo e as emissões. Após a conclusão bem-sucedida deste programa, tanto o consumo de energia elétrica quanto de vapor foram significativamente reduzidos. Em particular, o consumo de vapor do DC sozinho foi reduzido em 10 kg. Em março de 2018, o Grupo Jiusan realizou um processo de licitação para modificações técnicas semelhantes visando melhorar o desempenho ambiental para 5 linhas de produção localizadas em Dalian, Tianjin, Tieling e Changchun. Os principais objetivos desses programas incluem a recuperação de calor residual do DC e a redução de emissões de poeira e odores ofensivos. A Myande, através do processo de licitação, foi premiada com contratos para todos os cinco programas. O DTDC é usado para desolventização em alta temperatura na planta de extração, enquanto o DT remove solvente das tortas úmidas com vapor. Para garantir melhor armazenamento e transporte das tortas, é sempre necessário secar e resfriar a torta para uma umidade e temperatura seguras. Normalmente, a umidade deve estar na faixa de 12 a 13% e a temperatura deve ser inferior a 40 ℃ (ou não mais de 10 ℃ acima da temperatura ambiente). Ao secar refeições, a umidade nas refeições quentes vaporiza com o sopro de ar quente, formando assim ar úmido com alta umidade, geralmente na faixa de 13% a 17%, e a temperatura é de 75 a 85 °C. Um grande número de substâncias com sabor de peixe e poeiras estão contidos no ar úmido. Do ciclone, pequenas partículas de poeira menores que 25 μm ainda serão descarregadas, levando muita energia térmica e causando perda de calor e poluição ambiental. Com a expansão da fábrica de esmagamento de sementes oleaginosas, a emissão de exaustão do DC como o ponto chave de perda de energia térmica na planta de extração está se tornando uma fonte séria de poluição do ar. Para resolver o problema da poluição por gases de exaustão, coordenar a proteção ambiental e a produção e, ao mesmo tempo, equilibrar a governança ambiental e os benefícios de produção, a Myande desenvolveu várias tecnologias patenteadas para utilização de calor residual de ar quente do DC e desodorização (números de patente: CN201320760659.8;CN201420685756.X; CN201520639876.0), que não apenas controlam de forma abrangente o DC e outros gases úmidos e empoeirados, mas também reciclam a energia térmica. Atualmente, muitas linhas de produção estão funcionando sem problemas na China, o que tem sido bem recebido pelos clientes. A torre de lavagem de calor residual desenvolvida e fabricada pela Myande é o equipamento central do processo, que adota água de lavagem e vapor quente para realizar contra-lavagem para troca de calor. O mecanismo de enchimento de grade anti-obstrução não apenas aumentará a eficiência da transferência de calor e evitará o entupimento interno, mas também removerá efetivamente a poeira do exaustor DC e reduzirá o sabor de peixe do exaustor.

Recentemente, uma planta de esmagamento de colza de 2.000 t/d construída pelo Myande Group para a Daodaoquan Grain and Oil Co., Ltd. iniciou operação com sucesso e começou a produzir óleo de colza e farelo qualificados. A Daodaoquan Grain and Oil Co., Ltd. é uma empresa integrada de processamento de óleo que combina produção, pesquisa científica, comércio, armazenagem e logística de óleo vegetal comestível e seus subprodutos relacionados. Esta nova unidade de esmagamento de colza incorpora uma ampla gama de equipamentos centrais Myande com direitos de propriedade intelectual independentes, incluindo o extrator tipo E, laminador hidráulico, DTDC, condicionador e outros equipamentos-chave. Para alcançar entrada e descarga flexíveis de material, são utilizados o transportador helicoidal de varredura da série CCJL e o recuperador da série CQJL da Myande. Além disso, tecnologias avançadas de economia de energia, tecnologia de drenagem por pressão negativa e tecnologia de segurança inteligente são utilizadas para garantir a operação estável de toda a linha de produção e excelentes índices de produto. Com o conceito de 'criar o melhor desempenho para nossos clientes', a Myande coopera com a DaoDaoQuan para construir uma fábrica moderna, energeticamente eficiente e ambientalmente amigável.

Recentemente, a 1ª fase da Henan Hanyong de 600.000 toneladas (produção anual) projeto de processamento profundo de amido de trigo , projetado e instalado sob a orientação da Myande, foi comissionado sem problemas, e o contrato para a 2ª fase foi assinado com a Myande, marcando a maior extensão da cadeia industrial doméstica de processamento profundo de trigo. A Henan Hanyong Biotechnology Co., Ltd. é uma das principais empresas de industrialização agrícola da província de Henan. Ela produz principalmente álcool comestível com forte competitividade e alta reputação no mercado. O processamento profundo de amido é um dos segmentos de negócios importantes da Myande. Após anos de acumulação de tecnologia e experiência no campo do processamento profundo de amido, a Myande formou um sistema completo de projeto de produção com alto grau de automação, operação estável e alta qualidade do produto. Nos últimos anos, a Myande estabeleceu com sucesso relações de cooperação estratégica de longo prazo com várias empresas famosas nacionais e internacionais. Combinando com as próprias vantagens industriais da Hanyong, após pesquisa aprofundada, comunicação eficiente e demonstrações repetidas, a Myande projetou um conjunto de plano de produção (conforme mostrado na figura a seguir) especialmente para o cliente, e ele pode não apenas produzir glúten e amido de trigo, mas também fazer melhor uso da solução nutritiva mista de água de processo e pentosano para produzir álcool, o que trará benefícios econômicos consideráveis. O projeto da 1ª fase é um projeto de processamento de farinha de trigo de 500 tpd, incluindo um sistema de secagem de glúten de 3 tpd e um sistema de secagem de amido de 12 tpd. Do início ao fim, todo o projeto durou 10 meses. Durante todo o processo de implementação, desde o planejamento do layout da fábrica, design do processo, design de automação inteligente no estágio inicial, serviço de projeto no estágio intermediário, até a instalação, comissionamento e treinamento no estágio posterior, o serviço rigoroso, atencioso e eficiente de parada única da Myande conquistou o elogio unânime da Hanyong. Através dos esforços conjuntos dos funcionários da Myande e da Hanyong, uma nova linha de produção de processamento profundo de amido foi comissionada com sucesso e começou a funcionar sem problemas, e todos os indicadores foram superiores ao nível técnico do mesmo setor. Em vista da cooperação agradável na 1ª fase, a Hanyong decidiu cooperar novamente com a Myande para expandir sua produção de processamento profundo de amido de trigo, e assinou resolutamente o projeto da 2ª fase com a Myande, nomeadamente o sistema de secagem de glúten de 5t/d e o sistema de secagem de amido de 20t/h. Após isso, a Hanyong se tornará uma base de conversão de alto valor do glúten de alta qualidade com 'a maior escala, a melhor proteção ambiental e o mais alto nível de pesquisa e desenvolvimento' na indústria na Ásia.