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A produção das indústrias alimentícia, química e outras geralmente gera calor secundário. Através de um projeto de processo adequado, este calor secundário pode ser recuperado e utilizado pelo sistema de evaporação para melhorar o desempenho ambiental.
Saiba maisA economia de energia pode ser alcançada em certa medida usando a tecnologia TVR (Recompressão Térmica de Vapor). O vapor de alta velocidade flui através da bomba de injeção de vapor enquanto parte do vapor secundário gerado no separador é expelido e misturado na câmara de aquecimento como fonte de calor para aquecer o líquido do material.
Saiba maisO secador flash da Myande tem amplas aplicações na indústria leve, química, alimentícia, etc. É particularmente adequado para secar materiais em pó ou flocos sensíveis ao calor, como amido, proteína em pó, farelo de arroz, carbonato de cálcio, diatomito, resina, pigmento, glicose, serragem, óxido de ferro e hidróxido de alumínio. Estão disponíveis três tipos de secadores flash: pressão negativa, pressão positiva e pressão positiva-negativa. Materiais úmidos e ar quente realizam transferência de calor no tubo de secagem para atingir o objetivo de secagem do material.
Saiba maisA tecnologia de Secador por Spray da Myande é amplamente aplicada nas indústrias alimentícia, farmacêutica, química, agrícola, engenharia ambiental e cerâmica. Ela atomiza líquidos em gotículas finas através de bicos, onde as gotículas sofrem rápida evaporação de umidade ao entrar em contato com ar quente, formando pós sólidos. A tecnologia é caracterizada por alta eficiência e capacidades de produção contínua.
Saiba maisO ciclone de lavagem Myande foi projetado para extrair leite de amido refinado, recuperação e concentração de amido, e lavagem e recuperação de leite de amido na produção de amido modificado. O ciclone de lavagem Myande está disponível em dois tipos: horizontal e vertical. O tipo horizontal é geralmente projetado para pequena ou média capacidade de processamento.
Saiba maisOs Moinhos de Flocagem Myande MYPG são amplamente utilizados no processamento de soja, milho e outros produtos agrícolas e provaram ser equipamentos de flocagem indispensáveis nas indústrias de processamento de ração animal e pecuária em larga escala. Milho flocado é usado principalmente como ração para ruminantes, como gado de corte, vacas, ovelhas e cavalos. Os pellets de milho são amolecidos por imersão, modificados por tratamento térmico a vapor e depois prensados em flocos de 0,4mm-2mm pelos moinhos de flocagem. Em seguida, o milho flocado é seco no secador de feixe tubular. A estrutura química das proteínas no milho flocado é alterada, facilitando assim a absorção do amido no rúmen dos ruminantes.
Saiba maisA coluna de troca iônica Myande é amplamente utilizada para desmineralização e purificação de vários materiais, como álcoois de açúcar (glicose, frutose, sorbitol, etc.) e ácidos orgânicos (ácido cítrico, ácido lático, etc.), e tem amplas aplicações nas indústrias de processamento profundo de amido, tratamento de água, produtos químicos, farmacêutica e outras. A coluna de troca catiônica substitui impurezas catiônicas (Ca2+, Mg2+, Na+, etc.) e uma pequena quantidade de proteína por H+. A coluna de troca aniônica substitui as impurezas aniônicas (Cl-, SO42-, NO3-, etc.) e impurezas coloridas por OH-.
Saiba maisO Cristalizador Horizontal da Myande é um sistema de cristalização moderno e de alta eficiência, projetado para cristalização por resfriamento, principalmente para produção de glicose monoidratada. Com pequenos ajustes estruturais, também pode ser aplicado à cristalização de MSG ou usado como um cristalizador auxiliar em processos de glutamato monossódico.
Saiba maisMyande’s cristalizador contínuo vertical é especificamente projetado para a cristalização por resfriamento de glicose e frutose. Ele alcança a cristalização contínua por resfriamento através de um sistema de bobinas multicamadas e utiliza um mecanismo de elevação único para criar movimento relativo entre as bobinas e o material. Este projeto não apenas permite a autolimpeza dinâmica e evita o acúmulo de cristais, mas também aumenta significativamente a eficiência da transferência de calor, garantindo um processo de cristalização contínuo e de alta eficiência.
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