Flocos brancos

O processo de preparação de flocos brancos inclui Limpeza, Desidratação, Descascamento e Descamação. Nesse processo, preservamos a proteína solúvel em água, enquanto isso, preparamos os flocos de soja para a extração com solvente.
Os flocos de soja úmida tipicamente extraídos são removidos dos solventes, secos e resfriados em um dessolventizador, torradeira, secador, refrigerador, DTDC curto. Uma refeição com alto ou baixo teor de proteína é criada para uso posterior na indústria de fábrica de ração.
O processo de flocos brancos difere principalmente do processo tradicional de refeição na dessolventização a uma temperatura mais baixa sem desnaturar as proteínas, para produzir flocos brancos destinados ao consumo humano.

O tambor dessolventizante de baixa temperatura de Myande destina-se a produzir flocos brancos para a produção de farinha e grãos brancos, de proteína de soja extrudada e texturizada ou para a produção de outros produtos de proteína de soja para consumo humano.


  • Soybean White Flakes Production Line
  • 3D Design of Soy White Flakes Preparation
  • Soybean Preparation 3D Design
  • Process Flow Diagram of Soybean White Flakes


1. Limpieza
Del compartimento diario o del silo, la soja se envía para la línea de preparación. El propósito de la limpieza es eliminar las impurezas de las semillas oleaginosas para mejorar la calidad final del producto final.
2. Deshidratación
Ajustamos la humedad y la temperatura de soja con el fin de que sea fácil dar forma a las semillas oleaginosas para mejorar el efecto del descascarado y reducir la deformación de la proteína. El secador de chorro es el equipo principal, calentamos la soja durante un tiempo relativamente corto, de forma que las semillas oleaginosas puedan ser descascaradas con facilidad, y minimizando la pérdida de proteína.
3. Quebrado y descascarado
Quebrado y descascarado de soja es para mejorar la calidad final de la harina. Se supone que la harina debe contener más proteína y menos fibra. Es fácil para su extracción y hay bajo aceite residual en la cáscara.
4. Reblandecimiento
En este proceso, ajustamos la humedad y temperatura en la soja, con el fin de que se pueda dar forma fácilmente a la soja. La temperatura y la longitud de tiempo son muy importantes para el acondicionado. Además, el acondicionado es necesario para el descascarado.
5. Laminado
El laminado es el proceso de romper las células de soja y expandir la superficie de las semillas oleaginosas de forma que podamos seguir los procesos posteriores fácilmente tales como expansión y extracción por solvente. Nuestro equipo está diseñado para convertir las semillas oleaginosas en escamas finas (desde 0.3mm a 0.4 mm). Podemos ajustar los rodillos en nuestro equipo con el fin de hacer las escamas ideales que serán enviadas a la línea de extracción de solvente o al equipo de expansión.
6. Molienda de cáscara.
El propósito del molienda de cáscara es cambiar las características físicas de la cáscara, haciendo que sean más fáciles los procesos posteriores, tal como la granulación. Se supone que la forma de la cáscara será la misma que la de la harina, para que podamos añadir la cáscara en la harina para el propósito de ajustar la proporción de proteína.
7. Envejecimiento y granulación
El propósito del envejecimiento de la cáscara es esterilizar la cáscara quebrada con el vapor. En el proceso, seguimos revolviendo los materiales durante un cierto tiempo a la temperatura correcta. Después de hacer la esterilización, necesitamos enfriar la cáscara y reducir la humedad del producto.
La granulación puede cambiar las características físicas de la cáscara e incrementar la densidad de la cáscara, de forma que podamos mantener y transportar los granos fácilmente.

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