Em março de 2019, a linha de britagem de germes de milho SDIC Tieling 400 T/D construída por Myande foi concluída e comissionada com sucesso.
O germe de milho tem características únicas, portanto sua tecnologia de processamento é completamente diferente de outras oleaginosas. Esta linha de equipamentos foi projetada para extrair o óleo do germe de milho produzido no processo de des germinação a seco.

Características do germe de milho como oleaginosas incluem baixa pureza e alta proteína. A farinha germinativa, por outro lado, apresenta forte tendência de aglomeração e gelatinização no processo de dessolventização. Levando em consideração esses recursos, a equipe de engenharia da Myande desenvolveu um projeto de processo altamente personalizado que atende às garantias da máxima eficiência na produção de produtos acabados qualificados.

Anos de experiência em implementação de projetos
Após 16 anos de rápido desenvolvimento, Myande realizou sucessivamente mais de dez projetos de processamento de óleo de gérmen de milho. Com tecnologia proprietária baseada nas características das matérias-primas e em combinação com as necessidades dos clientes, a Myande formou uma solução personalizada ideal que garante a implementação suave do projeto e desempenho confiável.

Garantia de qualidade dos equipamentos principais
O processo de descamação eficaz desempenha um papel decisivo no rendimento do óleo. O novo moinho de descamação desenvolvido independentemente pela Myande, incorporando rolos europeus e outros componentes principais, apresenta ruído e baixa vibração minimizados. Os flocos de espessura de flocos podem ser facilmente controlados na faixa de 0,30 a 0,35 mm. O sistema de controle automático do PLC reduz a dependência de trabalho e proficiência. Combinado com o avançado processo de trituração, o novo moinho de descamação pode reduzir significativamente o teor de óleo residual nas refeições.

O novo fogão rotativo de tambor horizontal Myande tem a vantagem de rotação de 360 graus sem ângulo morto, o que realmente resolve o problema do baixo efeito de aquecimento e alto consumo de energia, além de reduzir o consumo de energia. O tempo de cozimento pode ser ajustado e a temperatura de descarga também pode ser ajustada de 75 a 105 ℃.

Design 3D fino para instalação precisa
O projeto adota um design tridimensional completo, que efetivamente elimina a colisão de equipamentos e otimiza o layout, a operação e o espaço de manutenção do equipamento na maior medida possível. Do modo de instalação ao modo de montagem, o ciclo de implementação do projeto é reduzido, economizando investimentos adicionais desnecessários na estrutura de aço civil.

Planejamento cuidadoso, implementação estrita
O projeto adota o plano do ciclo de implementação para implementar o gerenciamento do projeto, com o objetivo de “melhorar a qualidade, reduzir o tempo de entrega e melhorar a eficiência”, para resolver o problema da operação cruzada dos projetos e garantir a conclusão suave da operação de acompanhamento. O equipamento é enviado em monitoramento em tempo real e a dinâmica real é dominada para garantir que o equipamento seja entregue ao cliente em tempo hábil e não destrutivo.
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