Podemos fornecer
equipamentos para refinaria de óleo comestível
com capacidade variando de 50 t/d a 4.000 t/d para óleo de soja, óleo de colza, óleo de girassol, óleo de algodão, óleo de farelo de arroz, óleo de palma, óleo de milho, óleo de amendoim, óleo de linhaça, gorduras e óleos animais, gordura de frango, manteiga, óleo de peixe, etc.
O refino é a última etapa no processamento de óleo comestível. Estamos comprometidos em tornar cada gota de óleo segura, saudável e nutritiva. Subprodutos de valor agregado podem ser produzidos a partir de etapas de processamento como Desgomagem, Neutralização, Clareamento, Desenceramento/Invernização e Desodorização.
Em todo o mundo, a Myande forneceu mais de 600 linhas de esmagamento de oleaginosas e mais de 200 linhas de refinaria de óleo comestível, incluindo 50 linhas de produção de refinaria de óleo comestível com capacidade acima de 800 t/d e 30 linhas de produção de refinaria de óleo com capacidade acima de 1.000 t/d.
Tecnologia e Equipamento Completo do Sistema de Cavitação Nano
1. Eficiência Energética e Melhoria da Qualidade:
A Myande é a primeira na indústria a aplicar a tecnologia de nanocavitação nos processos de condicionamento ácido para refinação de óleo. Com base no tipo e qualidade do petróleo bruto, os usuários podem escolher flexivelmente entre rotas de reforço ácido ou alcalino para alcançar o desempenho ideal de refinação. Em comparação com os métodos tradicionais, este sistema reduz significativamente o consumo de ácido e álcali, melhora o rendimento do óleo e remove efetivamente contaminantes como zearalenona, aflatoxinas e outras substâncias nocivas em traços.
2. Tecnologia Proprietária:
Com mais de 10 patentes autorizadas, incluindo 3 patentes de invenção, o sistema foi adotado com sucesso por inúmeras empresas de refino de óleo. Oferece operação estável, tecnologia madura e entrega valor notável para os clientes.
Tecnologia e Equipamento Completo de Desodorização 'Duplo Zero, Duplo Baixo'
1. Processamento Suave para Maior Eficiência e Qualidade:
Nosso sistema avançado de desodorização reduz significativamente a temperatura e o tempo de processamento, alcançando eficiência de recuperação de calor superior a 80% e consumo zero de vapor no sistema de vácuo. O resultado é uma solução altamente eficiente em energia com substâncias nocivas, como ácidos graxos trans (TFA), ésteres de glicidol (GEs) e ésteres de 3-MCPD, bem abaixo dos limites regulatórios da UE.
2. Tecnologia Proprietária e Comprovada:
Este sistema é respaldado por mais de 10 patentes autorizadas, incluindo 4 patentes de invenção, e foi implementado com sucesso em dezenas de grandes plantas de processamento de óleo. Atinge níveis de ácidos graxos trans abaixo de 0,3%, com operação estável, tecnologia madura e benefícios significativos para o cliente.
A Organização Mundial da Saúde propõe que até 2023, o sistema global de alimentos processados deve remover gradualmente os ácidos graxos trans para manter nossa dieta saudável.
A Comissão Europeia (EC) também formulou requisitos mais elevados para o conteúdo de éster de glicidilo (GE) e éster de tricloropropanol (3-mcpd) (GE≤1mg/kg, 3-mcpd≤1,5mg/kg). Em resposta à demanda do mercado, a Myande tem sido capaz de produzir óleo saudável de alta qualidade e de alta gama por meio da cooperação com instituições de pesquisa científica e prática aprofundada com clientes. A SGS, uma conhecida agência de testes de terceiros, testou recentemente amostras de óleo retiradas de equipamentos de refinaria fornecidos pela Myande.
O relatório de teste afirma que 'principais indicadores como plastificante, éster de glicidila (GE), éster de tricloropropanol (3-MCPD), zearalenona e outros foram todos melhores que os padrões da UE'.
A Myande desenvolveu numerosas tecnologias e processos comprovados em plantas de refino de óleo comestível. Estes incluem congelamento a seco e condensação a vácuo e equipamento, reciclagem de água de processo, recuperação de energia térmica, pré-branqueamento, fornecimento de vapor mais limpo, absorção de gases de exaustão e sistema de vácuo mecânico. Estas tecnologias específicas da empresa mantiveram funcionamento estável e confiável e alcançaram avanços em conservação de energia e redução de emissões.
A Myande também desenvolveu os seguintes equipamentos-chave compatíveis com as tecnologias acima: um novo tipo de desodorizador combinado, trocador de calor de película descendente, aquecedor final tipo película descendente, condensador de congelamento e outros. As 10 principais empresas globais de processamento de grãos e óleos e grandes empresas domésticas de processamento de grãos e óleos selecionaram os trocadores de calor finais de película descendente da Myande várias vezes devido ao seu notável efeito de economia de energia.
Através da utilização abrangente da mais recente tecnologia e equipamento, a Myande atingiu o nível avançado internacional em consumo de energia.
Consumo de óleo por tonelada de refino de óleo de soja (incluindo purga do filtro e utilidades)
Vapor: índice de garantia ≤22kg/t óleo (mínimo: 19kg/t óleo)
Consumo de energia: índice de garantia ≤12kwh/t óleo (mínimo: 9,6kwh/t óleo)
Consumo de gás: índice de garantia ≤2,2Nm³/t óleo (1,9Nm³/t óleo)
A degomagem é para remover impurezas como fosfolipídios, goma, proteína antes do armazenamento e transporte do óleo. A goma produzida no processo de degomagem pode ser usada como matéria-prima para produzir lecitina. Fornecemos soluções e equipamentos para degomagem por água, degomagem a seco, degomagem especial, degomagem enzimática, etc.
O objetivo da neutralização é remover ácidos graxos livres, fosfolipídios, gomas ou sólidos no óleo comestível usando soda cáustica. Oferecemos soluções com maior rendimento de óleo e menor consumo de energia.
O processo de branqueamento remove matérias coloridas, pesticidas residuais, íons metálicos misturando terra de branqueamento com óleo comestível. O processo de pré-branqueamento da Myande permite um melhor efeito de branqueamento usando menos terra de branqueamento.
Equipamento Principal: Branqueador
A desodorização, a etapa mais crítica no processo de refino, remove efetivamente substâncias odoríferas, eleva o ponto de fumaça dos óleos, melhora a estabilidade, cor e qualidade dos óleos, e remove ácidos graxos, peróxidos, hidrocarbonetos aromáticos policíclicos, pesticidas residuais, etc. O processo de desodorização da Myande retém mais nutrientes ativos enquanto produz menos substâncias nocivas, como ácidos graxos trans e tricloropropanol. A Myande também fornece um sistema de coleta de ácidos graxos em dois estágios para melhorar o valor econômico.
Equipamento Principal: Desodorizador de Tipo Combinado
Alguns tipos de óleos contêm cera, que afeta a digestão e o sabor e encurta a vida útil no inverno. Portanto, é necessário desparafinar. Desenvolvemos uma tecnologia de cristalização contínua mais eficiente que tem alta eficiência de cristalização e excelente desparafinação.
O sistema de vácuo de desodorização não é apenas crucial para o efeito de desodorização, mas também está diretamente relacionado ao consumo de vapor, descarga de esgoto e consumo de eletricidade.
Fornecemos um sistema de vácuo de congelamento com apenas 10% do consumo de vapor e descarga de esgoto de um sistema de vácuo tradicional.
Fornecemos um sistema de vácuo de condensação superficial com apenas 25% do consumo de vapor e descarga de esgoto de um sistema de vácuo tradicional.
Experiência imersiva da linha de produção moderna de óleo de cozinha
Em 2024, a produção de oleaginosas da China atingiu 73,9 milhões de toneladas — um aumento de 1,6% em relação ao ano anterior. Apenas com as oleaginosas domésticas, foram produzidas 14,1 milhões de toneladas de óleo comestível (+3,9% em relação ao ano anterior), elevando a taxa de autossuficiência do país em óleo vegetal comestível para 34,2%. 📈
Dentro deste crescimento, a Myande continua a desempenhar um papel fundamental:
🏭 Capacidade total de esmagamento de oleaginosas de projetos que entregamos na China:
66,5 milhões de toneladas
🛢️ Capacidade total de refino de óleo de projetos entregues:
15,3 milhões de toneladas
Durante anos, a Myande manteve a
Nº 1 em participação de mercado
no setor de equipamentos de engenharia de óleos e gorduras da China — um reflexo do nosso compromisso de longo prazo com inovação, confiabilidade e sucesso do cliente.
Mais de 1.200 plantas completas foram fornecidas sob o nome da Myande em mais de 80 países desde 2003.
Por trás de cada projeto bem-sucedido está uma grande equipe. Nossa equipe é composta por indivíduos qualificados que compartilham um objetivo comum – Ajudar nossos clientes a ter sucesso.
Nós nos concentramos em fornecer um serviço de engenharia completo que abrange plano de layout geral, projeto de processo, P&D, fabricação de equipamentos, sistema de controle automático, integração de dados, instalação, supervisão, comissionamento, treinamento e etc.
Nossas soluções personalizadas vêm de um profundo entendimento de suas necessidades, e temos a capacidade de completar cada projeto desde o design do conceito inicial até a fabricação, instalação, comissionamento e entrega.
Plano de Layout Geral
Com um terreno preparado, a próxima coisa que você deve considerar é planejar o layout geral, que é uma base crucial para uma fabricação sustentável e econômica.
Recorra a nós para ajuda e apresentaremos o design para sua fábrica considerando fornecimento de água, vapor, eletricidade e etc.
Design de Processo
Combinando nossa expertise em engenharia, conhecimento do setor e habilidades práticas com seu conhecimento, fornecemos o design de processo otimizado e personalizado para sua fábrica.
Design de Fábrica 3D
Com base no design do layout da fábrica, combinado com a situação real, podemos projetar um modelo tridimensional de toda a fábrica. Todos os equipamentos, tubulações e instrumentos, qualquer detalhe pode ser mostrado no modelo, não apenas permitindo que você tenha uma compreensão intuitiva da fábrica, mas também fornecendo suporte de informação geral para construção da fábrica, instalação de equipamentos e futura expansão.
Sistema de Controle Automático
Oferecemos soluções de automação de processo econômicas e mais eficazes para toda a linha de produção. Nosso sistema de controle automático RES é desenvolvido com base no sistema PLC/DCS.
Integração de Dados
Do ponto de vista da operação geral da fábrica, o sistema de gestão de integração de dados inteligente Myande coleta dados básicos de aquisição de grãos crus, armazenamento, processamento, estoque, vendas e logística, confiando no sistema de rede de interconexão de cada oficina. Fornece relatórios de dados em tempo real, precisos e rastreáveis para o armazenamento, processamento e remessa atuais.
Fabricação de Equipamentos
Possuímos uma base de fabricação interna de mais de 130.000 m² integrando P&D, produção e gerenciamento de projetos, que representa capacidade de engenharia avançada no setor.
Instalação e Comissionamento
Após concluir a instalação de todas as máquinas, oferecemos serviço de comissionamento no local para garantir funcionamento compatível.
Cada movimento da máquina precisa de forte suporte técnico de nossos engenheiros experientes. O único princípio é que você pode começar a fabricar logo após o comissionamento.
Treinamento e Serviço Pós-venda
O Portfólio de Serviços 360° da Myande cobre todas as suas necessidades ao longo do ciclo de vida do seu projeto. Minimizando seu custo total de propriedade, ajudamos você a ficar à frente da concorrência.
Sobre a Myande
O Grupo Myande é um fornecedor líder global de plantas completas, equipamentos e serviços para as indústrias de Óleos e Gorduras, Amido e Derivados, Fermentação, Evaporação e Cristalização, Armazenamento e Manuseio de Materiais e Fábrica Inteligente.
Atualmente, o Grupo Myande possui mais de 1.300 funcionários, incluindo 600 técnicos e 700 trabalhadores da produção. Mais de 1.200 plantas completas foram fornecidas sob o nome da Myande em mais de 80 países desde 2003.
Base de fabricação interna de mais de 130.000 m² que integra P&D, produção e gestão de projetos, representando capacidade de engenharia de classe mundial na indústria.
Estamos altamente comprometidos com a Garantia de Qualidade.
Nossas instalações e processos aderem aos mais altos padrões e certificações da indústria local e internacional e são auditados regularmente para conformidade.
Com um sistema global de gestão da qualidade, garantimos que nossos clientes em todo o mundo recebam produtos e soluções de alta qualidade e confiáveis. Estamos bem cientes de que nossos equipamentos devem funcionar com segurança e eficiência por décadas.
Para efetivamente continuar o espírito do artesanato, melhorar a qualidade geral dos funcionários da linha de frente, realizamos a 'Competição de Habilidades de Trabalho' todos os anos.
Na Myande, a inovação é o resultado do processo total de desenvolver uma ideia em um produto ou uma nova forma de trabalho que agrega valor ao negócio.
Mais de 500 patentes registradas e modelos de utilidade demonstram o potencial de inovação da empresa.
Nós nos concentramos em fornecer um serviço de engenharia completo abrangendo plano de layout geral, projeto de processo, P&D, fabricação de equipamentos, sistema de controle automático, integração de dados, instalação, supervisão, comissionamento, treinamento e etc.
Nossas soluções personalizadas vêm de um profundo entendimento de suas necessidades, e temos a capacidade de completar cada projeto desde o design do conceito inicial até a fabricação, instalação, comissionamento e entrega.
Myande Refinery Engineering – Confiança Chinesa e Padrões da UE
Em todo o mundo, a Myande forneceu mais de 500 linhas de esmagamento de oleaginosas e mais de 150 linhas de refino de óleo, incluindo 30 linhas de produção de refino de óleo com capacidade acima de 800t/d e 20 linhas de produção de refino de óleo com capacidade acima de 1.000t/d. A imagem abaixo mostra a localização do equipamento da refinaria que a Myande forneceu. Indicadores de produto melhores que o padrão da UE A Organização Mundial da Saúde propõe que, até 2023, o sistema global de alimentos processados deve remover gradualmente os ácidos graxos trans para manter nossa dieta saudável; A Comissão Europeia (EC) também estabeleceu requisitos mais elevados para o teor de éster de glicidila (GE) e éster de tricloropropanol (3-MCPD) (GE≤1mg/kg, 3-MCPD≤1,5mg/kg). Em resposta à demanda do mercado, a Myande tem sido capaz de produzir óleo saudável de alta qualidade e alta gama por meio da cooperação com instituições de pesquisa científica e prática aprofundada com os clientes. A SGS, uma conhecida agência de teste de terceiros, testou recentemente amostras de óleo retiradas de um equipamento de refinaria fornecido pela Myande. O relatório de teste afirma que 'indicadores principais, como plastificante, éster de glicidila (GE), éster de tricloropropanol (3-MCPD), zearalenona e outros, estavam todos melhores que os padrões da UE'. Tecnologia e equipamentos sofisticados para garantir operação de baixo custo A Myande desenvolveu inúmeras tecnologias e processos comprovados no refino de óleo. Estes incluem congelamento a seco e condensação a vácuo e equipamentos, reciclagem de água de processo, recuperação de energia térmica, pré-branqueamento, fornecimento de vapor mais limpo, absorção de gases de exaustão e sistema de vácuo mecânico. Essas tecnologias específicas da empresa mantiveram funcionamento estável e confiável e alcançaram avanços na conservação de energia e redução de emissões. A Myande também desenvolveu os seguintes equipamentos-chave compatíveis com as tecnologias acima: um novo tipo de desodorizador combinado, trocador de calor de filme descendente, aquecedor final tipo filme descendente, condensador de congelamento e outros. As 10 maiores empresas de processamento de grãos e óleos do mundo e grandes empresas nacionais de processamento de grãos e óleos selecionaram os trocadores de calor finais de filme descendente da Myande várias vezes devido ao seu notável efeito de economia de energia. Através da utilização abrangente da mais recente tecnologia e equipamentos, a Myande atingiu o nível avançado internacional em consumo de energia. Consumo de óleo por tonelada de refino de óleo de soja (incluindo purga do filtro e utilidades) Vapor: índice de garantia ≤22kg/t de óleo (mínimo: 19kg/t de óleo) Consumo de energia: índice de garantia ≤12kwh/t de óleo (mínimo: 9,6kwh/t de óleo) Consumo de gás: índice de garantia ≤2,2Nm³/t de óleo (1,9Nm³/t de óleo) A tecnologia de congelamento a seco e condensação a vácuo da Myande adota tecnologia única de degelo com consumo zero de vapor. O processo de pré-branqueamento pode reduzir 50% do consumo de argila se for óleo de milho. O processo único de desodorização com temperatura variável pode controlar efetivamente o conteúdo de ácido graxo trans (TFA), éster de glicidila (GE) e éster de tricloropropanol (3-MCPD), bem como a formação de benzopireno, plastificante, alenona vermelha e outras substâncias nocivas, ao mesmo tempo, o processo tem queda de pressão mais baixa, menor consumo de vapor e tempo de desodorização mais flexível e ajustável. O economizador de energia a vácuo tipo filme descendente foi adotado e verificado em mais de 100 projetos com eficiência de recuperação de calor ≥80%. O sistema de coleta de dois estágios pode coletar os destilados do desodorizador com dois tipos de concentrações de VE através do controle preciso da temperatura e classificação, de modo a melhorar o valor de utilização econômica. As receitas de subprodutos de um projeto de refinaria de óleo de soja de 1000t/d aumentarão em mais de RMB 1 milhão por ano. A adoção do novo aquecedor final de filme descendente pode controlar efetivamente a formação de ácidos graxos trans (TFA). Projetos de refinaria da Myande Aderindo à missão empresarial de 'Com profissionalismo, fabricamos produtos mecânicos de alta qualidade e fornecemos soluções completas que permitem aos nossos clientes ter sucesso. Estamos dedicados a criar um futuro brilhante para nós e para os nossos clientes', a Myande contribui firmemente para o desenvolvimento da indústria de Grãos & Óleos e para a segurança alimentar, tornando cada gota de óleo mais segura e nutritiva, e tornando cada chinês mais saudável.
Refinaria de Óleo Vegetal de 200TPD Lançada no Egito
Uma refinaria de óleo vegetal de 200T/D no Egito fornecida pela Myande foi recentemente colocada em operação e tem funcionado sem problemas. Esta nova refinaria, propriedade de uma empresa integrada de processamento de grãos e óleos, está localizada no Egito. O lançamento bem-sucedido desta instalação de refino criou cerca de 1.000 empregos na China e no Egito, e é visto como mais um projeto chave na mão de referência fornecido pela Myande na África. Após anos de acumulação de tecnologia e experiência no campo da engenharia de óleos e gorduras, a Myande desenvolveu uma cadeia de suprimentos completa com alta automação, operação estável e qualidade de produto estável. Nos últimos anos, a Myande estabeleceu com sucesso relações de cooperação de longo prazo com muitas empresas de primeira linha no país e no exterior. 1. Forte capacidade de engenharia e integração Durante todo o processo de implementação do projeto, a Myande forneceu serviços de balcão único, incluindo projeto de processo, projeto de plano de layout, engenharia civil, fabricação e fornecimento de equipamentos, instalação e comissionamento, e treinamento de pessoal. Este tipo de serviço pacote sem preocupações foi recebido com total satisfação do cliente. 2. Tecnologia de processo avançada Em resposta à necessidade do cliente de uma linha de refino capaz de processar uma ampla variedade de óleos brutos de qualidade variada, a Myande desenvolveu um processo personalizado para garantir que os óleos refinados atendam aos requisitos para exportação para a Europa. Numerosas tecnologias mais recentes são incorporadas a este projeto. Estas incluem reciclagem de água de processo, pré-branqueamento, congelamento seco e condensação a vácuo, desodorização a temperatura variável, coleta de VE de alta concentração, fornecimento de vapor mais limpo, etc. Essas tecnologias garantem que a linha de produção tenha menos esgoto, baixo consumo de água macia, argila e vapor, e baixos níveis de ácidos graxos trans, éster de glicidilo (GE) e éster de 3-monocloropropanodiol (3-MCPD). 3. Sistema de fabricação inteligente e eficiente A Myande possui mais de 100.000 metros quadrados de base de fabricação inteligente avançada, garantindo equipamentos de alta qualidade e fornecendo garantia e suporte para o início bem-sucedido do projeto e operação estável. 4. Equipe de construção no local profissional Apesar da epidemia de COVID-19 em curso, os engenheiros da Myande enfrentam os riscos e continuam trabalhando neste projeto no Egito. Antes da comissionamento da linha de produção, a equipe técnica de ambos os lados verificou cuidadosamente cada processo e testou repetidamente cada função, preparando totalmente toda a linha para um comissionamento bem-sucedido. Atualmente, a linha de produção está funcionando sem problemas e a capacidade e os indicadores do produto estão em conformidade com os requisitos do acordo técnico. O comissionamento bem-sucedido da linha de produção certamente contribuirá para o rápido desenvolvimento da indústria de óleos e gorduras na África e estabelecerá uma base mais sólida para a Myande crescer e se tornar uma líder de mercado globalmente respeitável em vários campos especializados.
Projeto de Refinaria de Múltiplos Óleos de 900TPD para Pré-tratamento de Matéria-prima HVO
Recentemente, uma instalação de recuperação de metanol e água projetada e fornecida pela Myande para um cliente na Malásia passou nos testes de aceitação e foi colocada em operação. Uma característica proeminente desta instalação está no processo de produção de baixo carbono de óleo de cozinha usado (UCO) para biodiesel. Sua conclusão bem-sucedida indica a entrada da tecnologia de biodiesel da Myande no mercado global. Além da destilação de metanol e glicerina na linha de produção de transesterificação e síntese de biodiesel por esterificação enzimática, esta instalação foi projetada para recuperar metanol e glicerol do efluente da planta de biodiesel, a fim de alcançar a recuperação e utilização total de substâncias benéficas e obter água destilada que pode ser reutilizada diretamente na seção de processo anterior para alcançar 'descarga zero de efluentes' da planta de biodiesel. Em vista das diferentes características de duas matérias-primas no sistema, com base na consideração abrangente de originalidade, progressividade, estabilidade, custo de operação de longo prazo e TCO (Custo Total de Propriedade), a equipe técnica da Myande desenvolveu inovadoramente um novo tipo de processo e equipamento de tratamento após discussões repetidas, e finalmente se destacou na competição com fornecedores europeus, vencendo a licitação do projeto e a confiança do cliente. Atualmente, o novo processo também obteve com sucesso a patente nacional. Com os esforços conjuntos de ambas as partes, todos os indicadores de comissionamento atingiram o objetivo e requisito antecipados. A Myande não apenas criou lucros operacionais extras consideráveis para o cliente, mas também forneceu suporte para que o cliente mantenha o avanço técnico e retenha sua vantagem competitiva no setor. Nos últimos anos, com o aumento da quantidade de óleos e gorduras residuais, cada vez mais países se esforçam e competem para reciclar e utilizar óleos e gorduras residuais para produzir biodiesel, convertendo óleos e gorduras residuais em energia renovável. Em resposta ao apelo nacional de 'Alcançar o Pico de Emissões de CO2 até 2030 e Neutralidade de Carbono até 2060', a Myande tem consistentemente intensificado a pesquisa e desenvolvimento em tecnologia e equipamentos de processamento profundo de óleos e gorduras. Com capacidades de pesquisa e desenvolvimento e inovação cada vez mais fortes, a Myande está em uma posição de liderança na pesquisa e desenvolvimento de tecnologia e equipamentos de biodiesel. O Grupo Myande responde ativamente à 'Iniciativa do Cinturão e Rota' nacional e à estratégia 'Ir para o Global', e está dedicado a crescer até se tornar um líder de mercado globalmente respeitável em vários campos especializados.
Projeto de Refinação de Óleo de Soja de 1.000 TPD
A linha de refino de óleo de soja de 1.000 T/D construída pela Myande para a Shandong Sanwei foi lançada com sucesso. Todos os parâmetros técnicos do óleo refinado são melhores que os padrões nacionais. A equipe de gestão do Grupo Sanwei dá uma alta avaliação da ética de trabalho dos engenheiros da Myande demonstrada durante o período de construção, a qualidade de todos os equipamentos, design de processo, planejamento de layout, controle inteligente e todos os outros aspectos da Myande. Shandong Sanwei Group Co., Ltd., fundada em 1988, é uma empresa abrangente especializada no processamento de óleo de soja, farelo de soja, proteína de soja e produtos alimentares saudáveis. Combina produção, pesquisa e desenvolvimento, vendas. Shandong Sanwei Group Co., Ltd. foi nomeada empresa de alta tecnologia na Província de Shandong em 2002. Além disso, tem sido listada entre as empresas líderes de industrialização agrícola avançada por cinco anos consecutivos. A cooperação entre Sanwei e Myande não apenas acelerou o ritmo do desenvolvimento estratégico da Sanwei Group Co., Ltd., mas também tornou os serviços de engenharia de óleos e gorduras da Myande mais amplamente reconhecidos por todos os setores da sociedade. ◆Ética de trabalho apaixonada cria milagres Responsabilidade Durante o pré-comissionamento, os engenheiros da Myande verificaram cuidadosamente cada item de equipamento e tubulação para garantir que não houvesse riscos de segurança. Na fase de comissionamento, eles realizam a operação e manutenção do processo estritamente de acordo com procedimentos claramente definidos para garantir a precisão durante o comissionamento. Eficiência Através do planejamento geral pelo gerente de projeto, todos os engenheiros da Myande e funcionários do Grupo Sanwei foram dedicados ao trabalho de comissionamento para garantir processos de produção eficientes e operação estável, criando assim um milagre de obter um sucesso único no comissionamento do grande projeto de refinaria de óleo. Inovação A torre de desodorização combinada da Myande, que é desenvolvida independentemente pelo centro de P&D da Myande, tem sido usada com sucesso em vários projetos de refino. O sucesso do projeto Shandong Sanwei mais uma vez destaca seu 'poder'. Com a rica experiência acumulada através de numerosos projetos de refino de óleo de soja, esta linha de refino de óleo de soja de 1.000 T/D projetada pela Myande possui características desejáveis, incluindo consumo reduzido de energia, controle inteligente, amigabilidade ambiental e qualidade confiável do produto. ◆Profissionalismo evidente em todos os detalhes A Myande cultivou uma equipe de engenharia profissional consistindo de pesquisa e desenvolvimento, design, aquisição, fabricação, controle de qualidade, instalação, comissionamento e sistema de serviço pós-venda. Métodos de fabricação avançados e sistema rigoroso de controle de qualidade podem fornecer aos clientes produtos mecânicos e serviços de engenharia mais seguros, confiáveis e energeticamente eficientes. Do design de processo, fabricação de equipamentos à instalação e comissionamento, a equipe da Myande faz todos os esforços para garantir 100% de produtos qualificados e operação bem-sucedida com atitude de trabalho rigorosa e padrões profissionais meticulosos. O sucesso único no comissionamento deste projeto apenas reflete bem 'Fine for Safety', que é o espírito empresarial da Myande. Além disso, esta é uma reafirmação para o sistema de equipe da Myande.
Cinco bilhões de pessoas desprotegidas da gordura trans que leva a doenças cardíacas
Cinco bilhões de pessoas em todo o mundo permanecem desprotegidas da gordura trans prejudicial, revelou um novo relatório de situação da OMS, aumentando seu risco de doenças cardíacas e morte. Desde que a OMS pediu pela primeira vez a eliminação global da gordura trans produzida industrialmente em 2018 – com uma meta de eliminação estabelecida para 2023 – a cobertura populacional das políticas de melhores práticas aumentou quase seis vezes. Quarenta e três países implementaram agora políticas de melhores práticas para enfrentar a gordura trans nos alimentos, com 2,8 bilhões de pessoas protegidas globalmente. Apesar do progresso substancial, isso ainda deixa 5 bilhões de pessoas em todo o mundo em risco dos impactos devastadores da gordura trans na saúde, com a meta global de sua eliminação total em 2023 permanecendo inatingível no momento. A gordura trans produzida industrialmente (também chamada de ácidos graxos trans produzidos industrialmente) é comumente encontrada em alimentos embalados, produtos de panificação, óleos de cozinha e pastas. A ingestão de gordura trans é responsável por até 500.000 mortes prematuras por doença arterial coronariana a cada ano em todo o mundo. 'A gordura trans não tem benefício conhecido e enormes riscos à saúde que incorrem em custos enormes para os sistemas de saúde', disse o Diretor-Geral da OMS, Dr. Tedros Adhanom Ghebreyesus. 'Por outro lado, eliminar a gordura trans é custo-efetivo e tem enormes benefícios para a saúde. Simplificando, a gordura trans é um produto químico tóxico que mata e não deveria ter lugar na comida. É hora de nos livrarmos dela de uma vez por todas.' Atualmente, 9 dos 16 países com a maior proporção estimada de mortes por doença arterial coronariana causadas pela ingestão de gordura trans não têm uma política de melhores práticas. Eles são Austrália, Azerbaijão, Butão, Equador, Egito, Irã (República Islâmica do), Nepal, Paquistão e República da Coreia. As melhores práticas em políticas de eliminação de gorduras trans seguem critérios específicos estabelecidos pela OMS e limitam as gorduras trans produzidas industrialmente em todos os contextos. Existem duas alternativas de políticas de melhor prática: 1) limite nacional obrigatório de 2 gramas de gorduras trans produzidas industrialmente por 100 gramas de gordura total em todos os alimentos; e 2) proibição nacional obrigatória da produção ou uso de óleos parcialmente hidrogenados (uma das principais fontes de gorduras trans) como ingrediente em todos os alimentos. Myande inovadora tecnologia de refino de óleo foi aplicada a uma variedade de indústrias de produção de óleos comestíveis para ajudar mais produtores de óleo comestível a eliminar gorduras trans de seus produtos. Para saber mais, visite o site oficial da Organização Mundial da Saúde.
Como funciona o processo de refino de óleo de cozinha?
O processo de refino de óleo de cozinha envolve várias etapas. Primeiramente, o óleo passa por desgomagem para remover impurezas como fosfolipídios. Em seguida, ele passa por neutralização. Depois disso, ocorre o branqueamento para remover pigmentos e outros contaminantes. Finalmente, o óleo é desodorizado para eliminar quaisquer odores ou sabores. O processo de desparafinação ou winterização também é necessário se o teor de cera no óleo for alto (por exemplo, óleo de milho, óleo de girassol, etc.). O resultado final é um óleo de cozinha refinado com qualidade e estabilidade melhoradas.
Como você recupera o ácido graxo?
O vapor do desodorizador entra na parte inferior do Coletor/Lavador de Ácido Graxo e passa pelo recheio, enquanto FFA líquido frio é pulverizado sobre o recheio com a Bomba de Reciclagem de FFA. O ácido graxo e outros voláteis são condensados e recuperados no Tanque de Ácido Graxo e finalmente enviados para armazenamento. O FFA líquido é mantido na temperatura correta de condensação por um Resfriador de Água CT.
Qual é a diferença básica entre o processo de refino químico e o processo de refino físico?
O processo de refino químico normalmente consiste em Desgomagem, Neutralização, Clareamento, Desparafinação (opcional) e Desodorização.
O processo de refino físico consiste nas mesmas etapas do refino químico, apenas excluindo o processo de neutralização alcalina que visa remover ácidos graxos livres adicionando soda cáustica e separando o sabão por máquina centrífuga.
Tanto os processos de refino químico quanto físico visam purificar o óleo comestível bruto removendo impurezas como fosfolipídios, pigmentos, sabores desagradáveis e ácidos graxos livres. A escolha do método de refino depende das características do óleo comestível bruto, pois cada método tem suas vantagens e adequação para diferentes tipos de óleo.
Quais são os benefícios do óleo de cozinha refinado?
1. Sabor neutro: Os óleos de cozinha refinados geralmente têm um sabor mais suave e neutro em comparação com os óleos não refinados. Isso os torna adequados para uma ampla gama de aplicações culinárias, pois não dominam o sabor do prato.
2. Ponto de fumaça mais alto: Os óleos refinados geralmente têm um ponto de fumaça mais alto, que é a temperatura na qual o óleo começa a fumegar e se decompor. Óleos com pontos de fumaça altos são melhores para fritar, fritar em imersão e métodos de cozimento em alta temperatura, pois podem suportar temperaturas mais altas sem produzir fumaça prejudicial ou sabores desagradáveis.
3. Maior vida útil: O processo de refino ajuda a remover impurezas, umidade e outras substâncias que podem contribuir para a deterioração. Como resultado, os óleos de cozinha refinados tendem a ter uma vida útil mais longa em comparação com os óleos não refinados.
4. Versatilidade: Os óleos de cozinha refinados são frequentemente mais versáteis e podem ser usados em uma grande variedade de pratos. Seja você assando, refogando, salteando ou fazendo molhos para salada, os óleos refinados podem se adaptar bem a diferentes técnicas de cozimento e perfis de sabor.
5. Perfil nutricional: Embora o refino possa resultar em alguma perda de nutrientes naturais presentes no óleo original, os óleos refinados ainda fornecem uma fonte de ácidos graxos essenciais e calorias. Alguns óleos refinados também são fortificados com vitaminas ou outros nutrientes para compensar quaisquer perdas durante o processamento.
O que devo considerar ao escolher a máquina da planta de refino de óleo de cozinha?
1. Capacidade de produção: Determine sua capacidade de produção necessária com base no volume de óleo que você pretende processar. Considere as necessidades atuais e futuras para garantir que a máquina de refino possa lidar com a produção desejada.
2. Processo de refino: Compreenda o processo de refino empregado pela máquina. Diferentes máquinas podem usar métodos diferentes, como refino químico, refino físico ou uma combinação de ambos. Avalie os prós e contras de cada processo e escolha aquele que se alinha com seus requisitos.
3. Sistema de automação e controle: Verifique o nível de automação e o sistema de controle da máquina da planta de refino. Um sistema de controle eficiente e fácil de usar pode agilizar as operações, garantir consistência e facilitar o uso.
4. Qualidade do óleo refinado: Considere a qualidade do óleo refinado produzido pela máquina. Procure recursos que contribuam para uma saída de alta qualidade, como remoção eficiente de impurezas, umidade, odor e cor. Além disso, verifique se a máquina permite a personalização dos parâmetros de refino para atender a padrões de qualidade específicos.
5. Eficiência energética: Avalie o consumo de energia e a eficiência da máquina da planta de refino. Procure recursos como sistemas de recuperação de calor, técnicas de processamento otimizadas e tecnologias de economia de energia. Uma máquina mais eficiente em energia pode ajudar a reduzir custos operacionais e impacto ambiental.
6. Manutenção e durabilidade: Considere os requisitos de manutenção e a durabilidade da máquina. Uma linha de produção confiável com tempo de inatividade mínimo pode melhorar a produtividade e reduzir os custos de manutenção.
contate-nos para ver como podemos ajudá-lo a expandir seu negócio.
Encontre a solução para um futuro otimizado.